碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金,根據(jù)含碳量的高低，碳鋼可以分為：  1、低碳鋼：又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。  2、中碳鋼：碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70%～1.20%)。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤洘崽幚?，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理后使用。　　3、高碳鋼：

  高碳鉻軸承鋼是一種普通的軸承鋼，主要是以傳統(tǒng)的 GCr15、GCr15SiMn 為主，近年來根據(jù)實際生產需要又開發(fā)了高淬透性的 GCr15SiMo、GCr18Mo 鋼和限制淬透性的 Gcr4 鋼。  高碳鉻軸承鋼的球化退火是為了獲得鐵素體基體上均勻分布著細、小、勻、圓的碳化物顆粒的組織，為以后的冷加工及最終的淬回火作組織準備。  傳統(tǒng)的球化退火工藝是在略高于Ac1的溫度（如GCr15為780～810℃）保溫后隨爐緩慢冷卻（25℃/h）至650℃以下出爐空冷。該工藝熱處理時間長（20

1、組織應力的影響:刀具在加熱和冷卻過程中發(fā)生各種組織轉變，由于鋼中各組織的比容不同，因此在相變時發(fā)生體積變化。要減小組織應力，主要是在熱處理中設法調節(jié)馬氏體、奧氏體和貝氏體的相對量。2、熱應力的影響:熱應力是刀具在加熱和冷卻是產生內外溫差所引起的。由于工件表里各種存在溫差、造成熱脹冷縮的不一致。高速鋼的導熱性較差，更加劇熱應力的作用。3、淬火溫度過高:使鋼材強度大大下降，因此在加熱和冷卻過程中容易發(fā)生變形與開裂。4、加熱過快也易引起變形開裂。5、回火不當所引起的變形開裂。6、刀具材料鋼的質量影響熱處理變形開裂。7

  淬火（cuì huǒ）“蘸火”是淬火工藝的行業(yè)術語，起源于工藝處理的方法，因為淬火就是把加熱到一定程度的熱工件蘸一下介質，以達到要求，過去工匠們形象的稱謂淬火為蘸火，淬火工藝應用很廣，讀法也隨之流傳開來。    規(guī)范的定義是將鋼件加熱到Ac3(亞)或Ac1(過)以上30-50℃,經過保溫,然后在冷卻介質中迅速冷卻,以獲得高硬度組織的一種熱處理工藝。 常用淬火法:   1)單介質淬火：工件在一種介質中冷卻，如水淬、油淬。 

    金屬的硬度，是指金屬表面局部體積內抵抗外物壓入而引起的塑性變形的抗力，硬度越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強，金屬產生塑性變形越困難。硬度試驗方法簡單易行，又無損于零件。實際常使用的硬度試驗方法有：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。    1.布氏硬度HB：用一定大小的載荷P把直徑為D的淬火鋼球壓入被測金屬材料表面，保持一段時間后卸除載荷。載荷P與壓痕表面積F的比值即為布氏硬度值，記作HB。布氏硬度的使用上限是HB450，適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及

    鑄鐵件熱處理的主要目的就是改善鑄鐵件整體性能，常見熱處理工藝有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。    具體如下：    1.消除白口退火    普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時間可短)進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵

中共城陽區(qū)委流亭街道工委表示，青島豐東熱處理有限公司在過去一年中始終秉承“ 幫助客戶成功” 的經營理念，真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業(yè)，為相關制造業(yè)的發(fā)展和經濟建設方面做出積極貢獻，特此頒發(fā)優(yōu)秀內資企業(yè)榮譽證書，以茲鼓勵。此次青島青島豐東熱處理有限公司榮獲優(yōu)秀內資企業(yè)證書，將更加注重產品質量和安全生產，積極創(chuàng)新，遵守熱處理行業(yè)規(guī)范，推動熱處理行業(yè)向精密、優(yōu)質、清潔的集約化、專業(yè)化、規(guī)?；?、現(xiàn)代化方向發(fā)展，為經濟發(fā)展和科技進步做出應有貢獻！

（一）．單液淬火法    把加熱工件投入一種淬火冷卻介質中，一直冷卻至室溫的淬火方法。曲線a所示這是一種常用的方法，特點是操作簡便，易實現(xiàn)機械化與自動化，缺點是在650～550℃和300～200℃都不理想。（二）．預冷淬火法將加熱的工件從加熱爐中取出后，先在空氣中預冷一定的溫度，然后再投入淬火冷卻介質中冷卻。    曲線b所示這種方法即可不降低淬火工件的硬度與淬硬層深度的條件下，使熱應力大大減小，因此，它對防止變形和開裂有積極措施。（三）．雙液淬火法&nb

淬火加熱時間指的是升溫與保溫所需時間，淬火熱處理加熱時間的長短與很多因素有關，像鋼的成分，原始組織，工件形狀和尺寸，加熱介質，裝爐方式，爐溫等許多因素有關，確切計算淬火加熱時間很困難，課本中只是給出一個經驗公式：t=a*Dt：加熱時間a：加熱系數(shù)D：工件有效厚度青島豐東熱處理專業(yè)提供熱處理服務，可為客戶提供化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。歡迎新老客戶來電咨詢，電話：4006577217。“青島豐東熱處理&rdq

正火與退火相似，有以下特點：正火鋼的機械性能高，操作簡便，生產周期短能量耗費少，因此盡可能選用正火。正火有以下幾方面的應用1．普通結構件的最終熱處理；正火可以消除鑄造或鍛造生產中的過熱缺陷，細化組織，提高機械性能。2．改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性；硬度在160—230HB的金屬，易切削加工，金屬硬度高，不但難以加工，而且刀具易磨損，能量耗費也大，硬度過低，加工又易粘刀，使刀具發(fā)熱和磨損，且加工零件表面光潔度也很差。陰影表示切削加工性能較好和低碳合金鋼退火硬度一般都在160HB以下，且切削加工性不良

（一）．完全退火是將亞共析碳鋼加熱到Ac3線以上約20~60℃，保溫一定時間，隨爐緩慢冷卻到600℃以下，然后出爐在空氣中冷卻。這種退火主要用于亞共析成分的碳鋼和和金鋼的鑄件，鍛件及熱扎型材，目的是細化晶粒，消除內應力與組織缺陷，降低硬度，提高塑性，為隨后的切削加工和淬火做好準備。上圖是30鋼的鑄件完全退火前后性能比較F的晶粒尺寸越小，強度越高，塑性越高完全退火經加熱，保溫后，獲得晶粒細小的單相A組織，必需以緩慢的冷卻速度進行冷卻，以保證奧氏體在珠光體的上部發(fā)生轉變。（二）．等溫退火等溫退火是為了保證A在珠光體轉變

    完全退火，等溫退火，擴散退火，球化退火，去應力退火，再結晶退火    退火的目的    1．降低鋼件硬度，利于切削加工， HB=160~230，最適于切削加工，退火后HB恰在此中；    2．消除殘余應力，穩(wěn)定鋼件尺寸并防止變形和開裂；    3．細化晶粒，改善組織，提高鋼的機械性能；    4．為最終熱處理（淬火，回火）做組織上

        2018年1月23日下午，青島豐東、濰坊豐東熱處理年會及年度表彰大會在青島凱萊大酒店二樓宴會廳隆重舉行，本次年會以“整合、匠心、奮斗、擔當”為主題。公司總經理吳俊平、客戶代表，公司高管及全體員工160余人歡聚一堂，共度聯(lián)歡。        回首2017，成績斐然        青島豐東市場部、生產部、技術質量部，設備事業(yè)部等部門領導以及濰

青島豐東熱處理有限公司（以下簡稱“公司”）于近日收到國家工商行政管理總局商標局頒發(fā)的商標注冊證書1項，具體情況如下：注冊號：21437007注冊日期：2017年11月21日有效期至：2027年11月20日注冊商標：NCO注冊人名稱：青島豐東熱處理有限公司 注冊人地址：山東省青島市城陽區(qū)流亭街道趙紅路核定使用商品/服務項目：第40類：材料處理信息 ；噴砂處理服務；錫焊；金屬電鍍；電鍍；鐵器加工；金屬處理；金屬回火；鍋爐制造；金屬鑄造（截止）上述商標注冊證書的取得，一方面有助于公司加強

2017年11月7日，青島豐東熱處理參與起草的《離子滲氮》（GB/T 34883-2017）國家標準，經國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標準化委員會批準發(fā)布，將于2018年5月1日正式實施。我公司吳俊平先生參與該標準的起草。該標準規(guī)定了工件離子滲氮的術語和定義、工藝分類代號、設備及工藝材料、待滲氮件、滲氮處理、滲氮件的質量檢驗、安全衛(wèi)生要求、能源消耗與環(huán)境保護要求及產品報告單。青島豐東熱處理作為標準起草單位，為該標準順利頒布做出了多項技術支撐工作，取得參編單位的一致肯定，彰顯出青島豐東熱處理在離子滲氮領域領先的技術實

1．汽輪機葉輪的熱處理工藝設計(1)汽輪機葉輪失效方式及其用鋼汽輪機葉輪的主要失效方式是末幾級葉輪，特別是末級葉輪葉根槽或鍵槽部分出現(xiàn)應力腐蝕裂紋，當其裂紋達到一定深度后，將導致整個葉輪飛裂。汽輪機的普通葉輪用鋼主要有：34CrNi3Mo、35CrMoV、34CrMol等，要求強度和韌性較高的或特大型葉輪采用30Cr2Ni4MoV鋼制造。(2)葉輪的制作工藝路線鋼錠開坯→預防白點退火→下料→模鍛→正火+高溫回火→粗加工→調質→精加工→成

比較P5-25與P5-IO兩曲線，連續(xù)冷卻轉變有以下主要特點：1．PS線是P體型轉變開始線；Pf線是P體型轉變終了線；AB線是P體型轉變中途停止線，冷卻曲線遇AB線后，過冷A不再發(fā)生P體型轉變，而一直保留到Ms線以下，A直接轉變?yōu)镸。2．連續(xù)冷卻轉變曲線上只有C曲線上半部分，而沒有下半部分，這說明共析碳鋼連續(xù)冷卻時，只有珠光體型轉變，而沒有貝氏體轉變。圖中的VK與過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線鼻尖相切，是保證A茌連續(xù)冷卻過程中不發(fā)生分解而全部冷卻到M區(qū)的最小冷卻速度，又稱臨界冷卻速度。4．在連續(xù)冷卻過程中，過冷奧氏體的

1．C曲線的形狀與位置是亞共析，共析，過共析碳鋼的C曲線，比較三圖，不難看出，三者都具有A轉變開始線與轉變終了線，不過亞共析碳鋼的C曲線上多出一條先共析鐵素體曲線，過共析碳鋼曲線上多出一條先共析滲碳體曲線。通常在熱處理加熱條件下，亞共析碳鋼的C曲線隨含碳量的增加向右移，過共析碳鋼的C曲線隨含碳量的增加向左移，因此碳鋼中共析C曲線的鼻尖離縱坐標最遠，過冷A也最穩(wěn)定。2．先共析相的量與形態(tài)隨過冷度的增加，亞共析碳鋼和過共析碳鋼的先共析鐵素體或先共析滲碳體的量在逐淅減小，當過冷度達到一定程度后，這種先共析相就不在析出，而

青島豐東熱處理有限公司是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術咨詢的專業(yè)公司，公司于2011年被認定為高新技術企業(yè)，并取得相關部門頒發(fā)的《高新技術企業(yè)證書》，公司注重研發(fā)創(chuàng)新，不斷加強團隊建設，成功通過了2017年高新技術企業(yè)認定，這已是公司連續(xù)三次通過高新技術企業(yè)認定。高新技術企業(yè)是指在《國家重點支持的高新技術領域》內，扶持進行研究開發(fā)與技術成果轉化，形成企業(yè)核心，并以此為基礎開展經營活動的企業(yè)，是知識密集、技術密集的經濟實體。高新技術企業(yè)的認定申請有嚴格的條件限制。再次通過認定是對青島豐東熱處理技

(1)時效加熱溫度的敏感性 為了使盡可能多的強化相溶入固溶體，鋁合金的時效加熱溫度應盡量提高，接近其熔點。為了避免極易產生的過熱、過燒，必須嚴格控制加熱溫度。鋁合金的加熱溫度范圍一般在10℃以內，要求加熱爐的溫度均勻度≤±5℃。(2)固溶加熱速度的敏感性 對于包鋁鋁合金熱處理時，為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴散而影響其使用性能，應使固溶處理的加熱速度盡量快些，限制加熱時的最大回復時間，如表1-12所示。表1-12    包鋁鋁合金固溶處理加熱的