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青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業(yè)國家標準制定者A股代碼:002530

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離子滲氮設備
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地址:青島市城陽區(qū)流亭街道趙紅路

2018 09-14
熱烈祝賀青島豐東知識產權管理體系認證順利通過

近日,青島豐東熱處理有限公司順利完成《企業(yè)知識產權管理規(guī)范》貫標認證,獲得了知識產權管理體系認證證書,這意味著著青島豐東在知識產權領域得到認可,標志著青島豐東在熱處理加工技術研發(fā)、金屬零部件加工服務、金屬熱處理設備研發(fā)生產及銷售等方面達到規(guī)范標準。青島豐東熱處理一直堅持科技創(chuàng)新和自主研發(fā),此次我司獲得知識產權管理體系認證證書,是對青島豐東以往工作的肯定,將會極大地提升豐東人技術創(chuàng)新和產權管理的熱情,不斷提高技術創(chuàng)新能力和知識產權管理水平,有效激發(fā)創(chuàng)新活力、增強市場競爭力。青島豐東將繼續(xù)加大研發(fā)投入,為客戶提供系統(tǒng)的

2018 09-13
如何降低熱處理生產的用電費用

與機械加工相比,熱處理車間或者是專業(yè)熱處理廠耗電量相當大,往往一臺熱處理設備相當于十幾臺機械加工設備的耗電量,是一個不折不扣的“電老虎”。降低熱處理生產的用電費用對于降低熱處理的生產成本、提高生產效益意義重大。降低熱處理生產的用電費用主要有4個途徑:(1)淘汰落后而且耗電量大的熱處理設備,采用先進的、耗電量小的熱處理設備。(2)在滿足熱處理工藝要求的前提下盡量縮短加熱、保溫時間,減少不必要的電能消耗,達到減少耗電量的目的;制定正確、合理的熱處理工藝,減少操作失誤,提高一次交檢合格率,降低產品

2018 09-12
汽車零部件熱處理

汽車零部件的熱處理工藝主要有五種:退火與正火,淬火,回火、時效和調質,表面淬火,化學熱處理。今天小編就主要介紹幾種常用的汽車零部件熱處理工藝。1、汽車零部件的滲碳熱處理滲碳熱處理的目的主要是使零件獲得良好的抗疲勞性和耐磨性,保證零件使用性能的可靠性。一般汽車驅動橋的差速器齒輪、變速器軸齒輪零件、轉向器軸齒件、發(fā)動機活塞和齒輪零件需要滲碳熱處理。2、汽車零部件的調質熱處理汽車零部件的調質熱處理可分為保護氣氛調質熱處理和一般調質熱處理。保護氣氛調質熱處理可保證零件在熱處理過程中不會產生表面氧化、脫落等缺陷,確保零件的表

2018 09-07
青島螺絲熱處理廠家怎么選?

青島豐東熱處理有限公司是一家專業(yè)從事熱處理加工的公司,可提供螺絲熱處理,包括螺絲的調質處理,螺絲滲碳處理等。找青島螺絲熱處理廠家,不妨到青島豐東熱處理有限公司看一看,熱處理品質有保障。眾所周知,螺絲在日常生活當中和工業(yè)生產制造當中是不可少的,螺絲也被稱為工業(yè)之米,可見螺絲的運用之廣泛。既然螺絲這么重要那么螺絲的質量就更為重要,一個完美螺絲的生成需要很多程序,今天我們研究一下熱處理這一步對螺絲質量的影響。主要從以下三個方面:1、碳合金元素的偏析導致溫鐓件的不同區(qū)域冷卻速度不同,從而導致馬氏體轉變溫度不同,因此,在確定

2018 09-06
青島球頭銷熱處理廠家哪家專業(yè)你還不知道?

為什么要進行球頭銷熱處理?這是因為球頭銷是保證汽車操縱的穩(wěn)定性,行駛的平順性、舒適性、安全性及使汽車正確、準確行駛的關鍵零部件,又稱球鉸鏈、球接頭。球頭銷有著“保命件”之稱。因此,選擇專業(yè)的球頭銷熱處理廠家尤為重要。在青島選擇球頭銷熱處理廠家,當然是選擇青島豐東熱處理有限公司。青島豐東熱處理有限公司可提供專業(yè)的球頭銷氮化+氧化熱處理。球頭銷的氮化+氧化實在碳氮共滲提高表面硬度的基礎上,在進行一次氧化處理,使白亮層表面再覆蓋一層黑色四氧化三鐵膜,工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有優(yōu)良的耐腐蝕

2018 09-05
螺桿經過離子氮化后有哪些特點?

離子氮化處理可使螺桿表面得到一層可控的致密氮化層,不僅可比同種材料經氣體氮化后的耐磨性更佳,還可顯著提升耐磨耐腐蝕性。離子氮化可通過氮化工藝有效控制工件尺寸變形,特別是螺桿的直線度。 表面硬度達到HV≥900,脆性1級。離子氮化能通過工藝得到無脈狀、脆性及疏松極佳的組織,特別是初期硬度梯度下降緩慢,有效提高產品性能。青島豐東熱處理專業(yè)提供熱處理服務,可為客戶提供化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。歡迎新老客戶來電咨詢,電

2018 09-01
真空加熱有淬火增碳?

在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時,有兩種誤解:第一,認為是工件在淬火油中增碳;第二,認為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實,很多情況下不是這兩個原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進出爐、料筐污染、送料小車進出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時形成揮發(fā)性還原氣氛,對工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。 1050℃以下的加熱工件油淬火時,稍做預冷入油不會形成明顯的增碳現(xiàn)象。對加熱室的石墨件等對工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴重。真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴重的是來自淬

2018 08-31
真空熱處理(真空淬火)變形???

在熱處理變形中有兩個概念:組織變形和形狀結構變形。研究所得的結果是:真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時,變形最小。即:組織變形最小。對于形狀結構變形,真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,其他爐型的熱處理,例如淬火,很容易采用分級、等溫、爐外校直等方法來控制變形量,真空淬火由于這些功能的不完善,有時反而會增大。這兩個概念的混淆,給人們的印象是:真空熱處理變形小,這是錯誤或不全面的理解!青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術咨詢的專業(yè)

2018 08-28
論產品熱處理硬度HRC

相信熱處理同行都遇到過同樣的問題:客戶要求熱處理產品硬度值只能在某一個確定值上,不能有偏差!例如:客戶要求熱處理硬度達到60HRC,但是產品熱處理之后達到59HRC或61HRC,就被視為不合格產品。但是,洛氏硬度機的允許偏差還有1HRC呢!你和他解釋熱處理道理,他會擺出一副上帝的面孔:你想不想做我的熱處理產品?市場競爭嘛!熱處理廠家只好硬著頭皮承接,至于熱處理廠家怎么搞好的?同行們肯定能猜測的出來的!青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術咨詢的專業(yè)

2018 08-23
離子滲氮設備組成結構

離子滲氮作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法,廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點就是環(huán)保節(jié)能。如今,已經被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。想要離子氮化達到好的效果,必須對設備有高度的認知和要求, 青島豐東熱處理現(xiàn)將離子滲氮成套設備組成提供如下:1.離子電源離子電源分為直流離子電源和脈沖離子電源,用戶可根據需要選用。﹝1﹞直流離子電源直流離子電源主要包括整流變壓器﹑可控整流電路﹑L-C振蕩滅弧電路﹑截止反饋電路﹑控制電路。﹝2﹞脈沖離子電源脈沖離子電源是在直流離子電源的基礎上加裝由

2018 08-21
真空熱處理工件發(fā)生增碳現(xiàn)象的原因

在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時,有兩種誤解:第一,認為是真空熱處理工件在淬火油中增碳;第二,認為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實,很多情況下不是這兩個原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進出爐、料筐污染、送料小車進出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時形成揮發(fā)性還原氣氛,對工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,1050℃以下的加熱工件油淬火時,稍做預冷入油不會形成明顯的增碳現(xiàn)象。對加熱室的石墨件等對工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴重。真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴重的

2018 08-20
齒輪滲碳熱處理后硬化層偏淺的原因

在機械傳動設備中,滲碳熱處理后的齒輪作為抗磨損零件被廣泛應用,并且齒輪失效與滲碳齒輪熱處理缺陷有關。下面就齒輪滲碳熱處理過程中常見的硬化層缺陷進行分析。滲碳齒輪表層硬化層淺,會造成表面抗剝落性能降低,降低齒輪使用壽命。這是由于在滲碳過程中,時間短、溫度偏低、爐內有效加熱區(qū)溫度分布不均勻、滲碳熱處理過程中強滲階段及擴散階段的碳勢控制不當、裝爐前齒輪未清除油污及裝爐量過多、所留孔隙太小等造成滲碳齒輪硬化層偏淺。另外,齒輪材料及淬火冷卻介質選擇不當、選擇的齒輪鋼淬透性差及鋼的材質太差、淬火介質冷卻性能不足,也是造成正常滲

2018 08-17
熱烈歡迎山東大學學子到濰坊豐東參觀學習

2018年8月15日,濰坊豐東熱處理有限公司迎來山東大學新一屆機械專業(yè)的學生參觀學習,青島豐東技術部李總,常務副總張總接待了這群朝氣蓬勃的學子。交代好安全及需要注意的問題后,張總帶領大家參觀了濰坊豐東的現(xiàn)代化車間,認識了包括多用爐,離子氮化爐、正火調質生產線等先進熱處理設備,了解熱處理工藝過程及典型產品。上兩圖為山大學子參觀多用爐生產線上圖為可視化控制系統(tǒng)圖為離子氮化生產線帶領大家參觀完濰坊豐東現(xiàn)代化熱處理生產車間后,濰坊豐東張總為大家介紹豐東發(fā)展及人才引進計劃,并期待能有新鮮血液注入豐東大家庭。濰坊豐東熱處理有限

2018 08-16
熱鍛模具熱處理后硬度越高越好嗎?

在使用熱鍛模的用戶中,很多人喜歡提出熱鍛模具熱處理后高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。小編要負責任的告訴大家:這個觀念是錯誤的。熱鍛模具熱處理后高硬度的要求為什么會出現(xiàn)呢?究其原因,應該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業(yè)務時,沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火,而是降低淬火溫度、縮短保溫時間,僅僅滿足用戶的硬度要求。這種硬度值看似符合標準(或規(guī)范)的鍛模硬度范圍,由于沒有考慮紅硬性,在使用時,鍛模的抗回火能力差,硬度很快就會降低,用戶對這種使用過的鍛模

2018 08-14
熱處理的產品為什么會沒有硬度?

很多委托產品熱處理加工的企業(yè),曾幾何時學會了要求進貨檢驗。既然領導提出這個要求,那么伙計們就正兒八經對待了,也去買一臺洛氏硬度計回來,開始對熱處理后的產品開始進貨檢驗了。這些本無可非議,但是他們老是對熱處理產品檢驗不合格!這可忙壞了熱處理公司,怎么會總出現(xiàn)這樣的問題呢?明明是經過檢驗合格出廠的,怎么到用戶手中就不合格了呢?公司上下不得其解。對于產品不合格這種情況,熱處理公司當然是嚴肅對待,緊急派員去處理!真是不看不知道,一看嚇一跳!原來他們對熱處理的產品的脫碳層也不去除(加工余量足夠保證加工之后,不會殘留脫碳層),

2018 08-13
淬火熱處理有哪些誤區(qū)?

在熱處理行業(yè)中,對于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢?今天小編就來和大家談一談關于淬火熱處理誤區(qū)那些事!1、淬火熱處理出來的工件沒有冷到室溫,不能進行回火熱處理?有些人認為淬火熱處理出來后,還沒有冷卻到室溫時,不能進入回火熱處理工序。實際上很多鋼種,尤其低、中碳鋼,其馬氏體轉變終了點大都高于室溫,冷到室溫時,反而容易開裂,淬火熱處理出來后就可以盡快轉入回火熱處理工序。2、淬火熱處理出來的工件必須帶溫回火?這種做法是不可取的,要根據鋼種的馬氏體轉變點來決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開裂,不能妄加推測,一概而論的

2018 08-09
熱烈祝賀豐東“無人化智能熱處理工廠”項目通過驗收

2018年8月8日,以中國工程院院士、國家制造強國戰(zhàn)略咨詢委員會委員、制造業(yè)辦公室首席專家屈賢明院士為組長的專家組在南京對江蘇豐東熱技術有限公司承擔的國家智能制造新模式應用項目——無人化智能熱處理工廠(南京豐東)進行了驗收。與會專家聽取了項目實施情況匯報,查看了項目現(xiàn)場,審查了項目資料,經問詢和討論,認為項目已完成了規(guī)定的各項技術和綜合指標,項目經費使用合理,專家一致同意項目通過驗收。無人化智能熱處理工廠通過采用柔性生產系統(tǒng)、智能物流倉儲和信息化生產管理系統(tǒng),實現(xiàn)對設備的互聯(lián)與集中監(jiān)控,實現(xiàn)

2018 08-08
熱處理行業(yè)為什么一直是高技術含量低加工價值呢?

很多了解熱處理的人認為熱處理難學、難做、實際人才的成長也不容易。也有人說:熱處理就是把工件燒燒紅,往水里一放,就好了。這么簡單嗎?既然成為一個學科,那肯定不是那么簡單。如果按照那些“燒燒紅,往水里一放”的人的觀點看待所有問題,那世界就沒有難事了。飛機一加速度不就上天了嗎?火車一加煤不就跑起來了嗎?飛船甩到太空不就能飛了嗎?電腦一通電不就可以使用了嗎?一座跨海大橋用幾根鋼絲來起來不就行了嗎?按照那些“低價值”人的觀點,世界萬物都可以用“一…&h

2018 08-07
做一名合格的熱處理工學好鐵碳平衡相圖就可以了嗎?

如何做一名合格的熱處理工呢?在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識,是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據,而且指出:尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖,而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素,與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結果,而且又局限于鐵碳合金鋼種,這個理論狀態(tài),是不可能在實際生產中大

2018 08-04
熱處理質量問題與鍛造有關嗎?

當熱處理質量出了問題的時候,不一定就是熱處理的問題。這種現(xiàn)象在熱處理中很常見。例如,有些客戶會說,我的鍛造尺寸合格,熱處理質量問題與我鍛造無關。鍛造工序是為了消除材料缺陷,改善組織形態(tài),提高材料性能。節(jié)約機械切削加工量,提高材料利用率。但是當今的鍛造者把“消除材料缺陷,改善組織形態(tài)”忘的一干二凈,僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”,全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過鍛造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造

立式輔助加熱離子氮化爐

產品名稱:立式輔助加熱離子氮化爐

可加工零件尺寸:Φ1200×1500mm/Φ1500×2000mm
最大裝爐量:1000kg/2000kg
溫度均勻性:±5℃

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記錄總數(shù):1220 | 頁數(shù):61  <...11121314151617181920...>  

科技實力


熱協(xié)鑒定豐東熱技術公司與青島科技大學合作研制的“新型保溫式離子滲氮設備”2012年8月通過中國熱處理行業(yè)協(xié)會組織的技術鑒定。
 豐東

離子滲氮技術

趙程

教授,博士生導師,青島科技大學機電工程學院表面技術研究所所長,全國熱處理學會理事。長期從事金屬材料表面工程技術的研究,承擔過國家重點科技攻關項目、國家重大科技成果推廣項目、國家自然科學基金重大項目和一些部、省、市級科研項目。  


科研成就



豐東離子滲氮技術

服務客戶


直徑800×800離子氮化爐


直徑1200×1500離子氮化爐


直徑1500×2100離子氮化爐






直徑800×800離子氮化爐
直徑1200×1500離子氮化爐
直徑1500×2100離子氮化爐


突出特點


保溫式爐體結構

與水冷式爐體相比,外輔助加熱式離子氮化爐保溫式爐體有以下的優(yōu)點:

1、新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐體結構簡單合理,節(jié)電23.5%。

2、升溫速度快,速度提升30%。


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新一代變頻式全逆變脈沖電源全逆變脈沖電源

        采用全逆變大功率脈沖電源,頻率為20KHZ,最大功率可達300KW。


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多點測溫系統(tǒng)示意圖


多點溫度測控系統(tǒng)

        新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐內使用多支熱電偶進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)爐內空間溫度和工件溫度互補、互制的控制模式,進一步提高外輔助加熱式離子氮化爐爐內空間的溫度均勻性。


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熱電偶直測技術            熱電偶直測技術

        熱電偶與工件直接接觸,保證熱電偶測溫準確性,使產品溫度與熱電偶溫度示數(shù)一致。


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爐壓自動控制系統(tǒng)


爐壓自動控制系統(tǒng)

        設備配備二級真空系統(tǒng),通過工控機、PLC,自動整定PID參數(shù),使外輔助加熱式離子氮化爐內壓力實現(xiàn)閉環(huán)自動化控制,壓力穩(wěn)定無突變。


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快速冷卻系統(tǒng)      

      快速冷卻系統(tǒng)

        在降溫階段快速充入氮氣,同時開啟爐內攪拌風扇和爐外冷卻風扇進行快速降溫冷卻,保證工件不被氧化的同時加快冷卻速度,冷卻效率提高50%以上。

   

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全自動控制系統(tǒng)


全自動控制系統(tǒng)

        在設備運行過程中所有的運行狀態(tài)及工藝參數(shù)均由工控機實現(xiàn)自動控制并實時反饋,操作界面簡單,清晰。整個過程實現(xiàn)"一鍵式"操作,通過完善的報警系統(tǒng),實時監(jiān)控設備的異常狀態(tài);龐大的數(shù)據庫可儲存各項工藝參數(shù)及歷史數(shù)據,可同時實現(xiàn)手動及全自動操作。


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自動升降移動系統(tǒng)


自動升降移動系統(tǒng)


        設備配備自動升降(含移動)系統(tǒng),可實現(xiàn)外輔助加熱式離子滲氮爐爐體平穩(wěn)開啟與關閉,保證操作人員安全。升降系統(tǒng)手動、自動控制任意切換,保證生產平安穩(wěn)定運行。


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