鋁合金件在固溶時(shí)效熱處理之后，判斷在固溶時(shí)是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過熱便于現(xiàn)場及時(shí)處理，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物，是破壞性的檢測判定，容易造成浪費(fèi)。

根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷：

①件表面暗灰色，

②工件表面有起小泡的現(xiàn)象，

③出現(xiàn)裂紋，裂紋斷口粗糙。

有上述情形之一時(shí)，有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工，再觀察時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?，F(xiàn)象——粗糙、變形、皺紋等，不能簡單地認(rèn)為是熱處理過燒了。由于鋁合金的強(qiáng)度和黑色金屬相比較還是低的，就要分析后續(xù)工序的作用和影響了。尤其后續(xù)的拋光、噴砂處理，對表面的影響不能忽視。

當(dāng)在工件局部出現(xiàn)“水面波紋”式的皺紋時(shí)，不能判定為熱處理過燒，而是噴砂的壓力太高或噴砂的時(shí)間過長，在鋁合金表面形成的變形層的原因。這個(gè)“水面波紋”式的皺紋不具有鋁合金過燒的特征，而是具有表面受沖擊形成塑性變形的特征，這時(shí)候應(yīng)該判定為：噴砂缺陷！采用金相法裁定，證實(shí)是噴砂缺陷。

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