硬度：指金屬材料抵抗硬物壓入表面的能力。

  常用的硬度測定方法都是用一定載荷（壓力）把一定的壓頭壓在金屬材料表面，然后測定壓痕面積或深度來確定硬度值，壓痕愈大愈深則硬度愈低。它是表征材料的彈性、塑性、形變強(qiáng)化率，強(qiáng)度、韌性等一系列不同物理量的組合的一種綜合性能指標(biāo)。由于簡單易行，不必破壞所以是重要的檢驗(yàn)手段之一。

  ①布氏硬度：HB

  在直徑為D的淬火鋼球上施加壓力P，使鋼球壓入被測金屬表面，并留下壓痕，載荷P與壓痕表面積之比稱為布氏硬度。

  為了避免壓痕面積計算的麻煩，專門制定了壓痕直徑與HB值的對照表。

  在布氏硬度實(shí)驗(yàn)時，鋼球直徑D，壓力P和力保持時間應(yīng)根據(jù)不同的金屬材料和厚度選定。 的比值不同，不能直接進(jìn)行比較。分為30、10、25三種；壓痕直徑d應(yīng)在0.25D＜d＜0.6D范圍內(nèi)。HB＞450不能用淬火鋼球測量布氏硬度。

  硬度與強(qiáng)度的關(guān)系：

  表示方法：HBS淬火鋼球≤450HB，HBW合金鋼球≤650HB

  ②洛氏硬度：HR

  洛氏硬度時采用測量壓痕深度來確定硬度值的實(shí)驗(yàn)方法。

  實(shí)驗(yàn)：錐角為120°的金剛石圓錐或直徑為1.588㎜（ 英時）的淬火鋼球負(fù)載先后兩次施加，先加100N初載再加主載荷，按照壓頭種類和總實(shí)驗(yàn)力的大小組成三種洛氏值。

                                              洛氏硬度及應(yīng)用范圍

  洛氏硬度實(shí)驗(yàn)適用范圍廣，操作簡便迅速，壓痕較小故在熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)用最廣。

  ③維氏硬度 HV：使用金剛石正四棱錐體

  為了滿足從軟到硬有一個連續(xù)一致的硬度標(biāo)度，需要采用維氏硬度HV：是以負(fù)荷除以壓痕表面積所得的商。測出兩對角線平均長度（d）㎜。然后查表或代入公式確定硬度值。

  它采用正棱角錐體金剛石壓頭，實(shí)驗(yàn)壓力從10～1000N選用。還有顯微硬度選更小的壓力測出金相組織中不同相的硬度。焊縫熱影響區(qū)硬度等。

  ④里氏硬度：HL

  裝有一碳化鎢沖擊測頭在一定高度下沖擊試件表面測出沖擊測頭距試樣表面1㎜處的沖擊速度和回跳速度，是利用電磁感應(yīng)原理中速度與電壓成正比的關(guān)系。則

  里氏硬度儀體積小、重量輕、操作簡便，任何方向均可測試，所以適合現(xiàn)場使用，由于是電壓值，電腦處理十分方便。

  里氏硬度實(shí)驗(yàn)結(jié)果表示方法：在HL里氏硬度符號前給出硬度數(shù)值，在HL后給出沖擊裝置類型。

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