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金屬力學(xué)性能之韌性指標(biāo)

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  韌性:金屬在斷裂前吸收變形能量的能力稱為韌性指標(biāo)。 

  ①?zèng)_擊韌性:

  金屬材料在沖擊載荷作用下,抵抗破壞的能力或者說斷裂時(shí)吸收沖擊功的能量大小,它表示材料對(duì)沖擊負(fù)荷的抗力。

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  目前均采用沖擊吸收功AKV表示,單位J

  試樣:U型缺口—時(shí)效沖擊時(shí)用

        V型缺口  AKV表示,V型缺口在鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)中應(yīng)用較多。

  時(shí)效沖擊將試件拉伸殘余變形10%(低碳鋼),5%(低合金鋼)后加熱250° 10℃保溫一小時(shí)后再作沖擊,試驗(yàn)采用U型缺口,得出akus時(shí)效沖擊值。

  (1)脆性轉(zhuǎn)變溫度:Tk

  我們把使材料的沖擊韌性顯著降低的溫度叫做脆性轉(zhuǎn)變溫度。

  因?yàn)闆_擊韌性與試驗(yàn)溫度有關(guān),材料在低溫下會(huì)出現(xiàn)由塑料狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),冷脆性轉(zhuǎn)變溫度的高低是金屬材料質(zhì)量指標(biāo)之一。冷脆轉(zhuǎn)變溫度越低的材料其材料的低溫沖擊性能越好,北方寒冷地區(qū)必須具有更低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度才能保證安全,所以在-20℃以下的地區(qū)所有焊件都要求低溫沖擊韌性。

  冷脆溫度的測(cè)定目前可使用三種方法:

  ①能量準(zhǔn)則法 ②斷口形貌準(zhǔn)則法 ③落錘試驗(yàn)法

  所測(cè)試樣發(fā)生脆性斷裂的最高溫度稱為無塑性轉(zhuǎn)變溫度NDT。鋼材的最低允許工作溫度應(yīng)高于無塑性轉(zhuǎn)變溫度。(注意與NDT無損探傷試驗(yàn)相區(qū)別)試樣在沖擊斷裂過程中是一個(gè)裂紋發(fā)生和發(fā)展的過程,如果塑變能夠發(fā)生在斷裂的前面,阻止裂紋的擴(kuò)展而裂紋的繼續(xù)發(fā)展就需要消耗更多的能量。因此沖擊韌性的高低取決于材料有無迅速塑性變形的能力。

  ak值對(duì)材料內(nèi)部組織及缺陷較其他方法更為敏感,能夠靈敏地反映出材料品質(zhì)、宏觀缺陷和顯微組織方面的變化。此外沖擊實(shí)驗(yàn)迅速、方便,所以是質(zhì)量檢驗(yàn)的有效方法。例如:對(duì)白點(diǎn)、溫度敏感(時(shí)效沖擊)。

  ②斷裂韌度

  由于在高強(qiáng)度材料中時(shí)常發(fā)生低應(yīng)力脆性斷裂。實(shí)際上材料遠(yuǎn)非是均勻的、連續(xù)的各向同性的其組織中存在微裂紋、夾雜、氣孔等缺陷可看作是裂紋,在外力作用下,在裂紋尖端附近便出現(xiàn)應(yīng)力集中,根據(jù)斷裂力學(xué)對(duì)裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)的分析,應(yīng)力場(chǎng)的強(qiáng)弱主要取決與一個(gè)力學(xué)參數(shù)——應(yīng)力強(qiáng)度因子KI 

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  當(dāng)拉應(yīng)力逐漸增大或裂紋逐漸擴(kuò)展時(shí),KI也隨之增大,當(dāng)KI增大到某一臨界值時(shí),試樣中的裂紋會(huì)突然失穩(wěn)擴(kuò)展,導(dǎo)致斷裂。這個(gè)臨界值稱為該材料的斷裂韌度用KIC表示。

  斷裂韌度是用來反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展,即抵抗脆性斷裂的指標(biāo)。

  當(dāng)K1<KIC時(shí),裂紋擴(kuò)展很慢或不擴(kuò)展;當(dāng)K1≥KIC 時(shí),則材料發(fā)生失穩(wěn)脆斷。

  斷裂韌度是材料固有的力學(xué)性能指標(biāo),是強(qiáng)度和韌性的綜合體現(xiàn),主要取決于材料的成分,內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu),與裂紋的大小、形狀、外加應(yīng)力等無關(guān),通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定的。

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