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提高產(chǎn)品表面硬度的熱處理

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提高產(chǎn)品表面硬度的熱處理主要有滲碳熱處理、氮化熱處理(滲氮熱處理)、高周波處理。

一、滲碳熱處理﹝HC﹞

滲碳熱處理就是在低碳鋼的表面,滲入碳量使成高碳鋼,然后再將其表面硬化的熱處理方法。只滲入碳雖然可使其硬化,但其狀況不太明顯,故再進(jìn)行淬火處理,也就是要將滲碳及淬火兩種操作均予利用才算正確的方法,此即稱為滲碳淬火。

經(jīng)過滲碳淬火的工件外硬內(nèi)柔,由于能提高耐磨耗性、耐疲勞性、耐沖擊性,故廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的表面。

二、氮化﹝HNT﹞

所謂的氮化熱處理就是在鋼的表面滲入氮?dú)?,而使其硬化的方法。由于在鋼中滲入氮,變成氮化鐵時(shí)硬度增加,所以不必再施予淬火的操作,這點(diǎn)與滲碳不同。氮化后的零件,由于不必淬火,也富有耐磨耗性及耐腐蝕性,故不必?fù)?dān)心會(huì)發(fā)生淬火龜裂或淬火變形。氮化處理硬度約 HRC45~52。

三、高周波處理﹝HQI﹞

利用高周波電流來加熱,只在鋼件的表面作急速加熱的淬火的表面硬化方法稱為高周波處理。而高周波則采比商用周波數(shù)﹝60Hz﹞高的周波數(shù),故稱之高周波熱處理。

高周波淬火所適用的鋼材,以S35~S45C為佳,硬度約為 HRC45~50。 

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