鋁合金熱處理的主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。為保證鋁合金熱處理后獲得良好的性能，鋁合金熱處理操作時應(yīng)注意以下問題：

(1)鋁合金熱處理準(zhǔn)備

1)清潔鋁合金工件表面，做到無油、無雜質(zhì)或其他腐蝕性物質(zhì)。

2)工件應(yīng)裝入干凈的鐵箱或筐中，裝箱時應(yīng)考慮盡可能減少工件在高溫下的變形，必要時可將工件裝入夾具中。

3)鋁合金的退火、淬火，可在井式爐、箱式爐中進(jìn)行，人工時效應(yīng)在恒溫箱中進(jìn)行。

4)淬火溫度的準(zhǔn)確性應(yīng)控制在±5℃之內(nèi)，退火溫度的準(zhǔn)確性可控制在±10℃以內(nèi)。

(2)鋁合金熱處理操作要點(diǎn)

1)鋁合金退火時可在退火溫度或低于退火溫度下裝爐。

2)鋁合金淬火與時效可直接放入規(guī)定溫度的爐內(nèi)加熱。

3)按工藝要求對鋁合金加熱并保溫。

4)淬火加熱時，工件與電熱元件間應(yīng)保持一定的距離，且不得讓電熱元件直接輻射工件，以免局部過熱。

5)鋁合金淬火時操作必須迅速，有效厚度越小的工件，淬火轉(zhuǎn)移時間應(yīng)越短。成批工件同時淬火時，轉(zhuǎn)移時間一般不超過20~30s，一般工件不超過15s，小薄件不應(yīng)超過10s。

6)鋁合金進(jìn)行水溫調(diào)節(jié)淬火時，應(yīng)根據(jù)工件的復(fù)雜程度控制好水溫。

7)對于在淬火后需要進(jìn)行冷變形加工、校正、整形的鋁合金工件，應(yīng)在孕育期內(nèi)進(jìn)行。

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