可控氣氛熱處理能夠得到廣泛的應(yīng)用在于其有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)減少零件加熱時(shí)的燒損，實(shí)現(xiàn)零件的無氧化淬火、退火、回火等熱處理工藝。從而節(jié)約了零件加工的材料，提高了熱處理零件的質(zhì)量，減少加工工序，節(jié)約人力、物力。

(2)減少或防止零件加熱過程的脫碳。提高零件熱處理后的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，為防止脫碳而增加的零件加工余量和精加工設(shè)備；減少了不必要的資源浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)零件的光亮淬火、退火、回火等先進(jìn)熱處理工藝。

(3)可控氣氛進(jìn)行滲碳或碳氮共滲，能夠嚴(yán)格地控制零件表面的碳含量，零件表層碳含量分布情況以及滲層厚度。滲碳或碳氮共滲得到一個(gè)高質(zhì)量的滲層，確保零件高的力學(xué)性能。

(4)可控氣氛進(jìn)行滲碳或碳氮共滲可取代液體滲碳或碳氮共滲，節(jié)約了大量的氰鹽。減少了對氰化物的處理和對環(huán)境的污染，起到了環(huán)保作用，改善了工人的勞動(dòng)條件。

(5)可控氣氛熱處理可以對在熱加工過程中造成表面脫碳的零件進(jìn)行復(fù)碳處理。保證零件恢復(fù)原有的表層碳含量，減少了零件的報(bào)廢和性能下降。

(6)對某些形狀特別復(fù)雜而又要求高硬度的零件，先用低碳鋼加工成形，然后采用可控氣氛穿透滲碳使零件成為高碳零件，通過淬火后達(dá)到對零件高硬度的要求，大大簡化加工工序。

(7)可控氣氛熱處理可以對某些在加熱過程容易脫碳的鋼材（例如含硼鋼），進(jìn)行保護(hù)加熱避免加熱過程的脫碳現(xiàn)象，從而起到推廣我國資源鋼種應(yīng)用的作用。采用可控氣氛還可以對需要脫碳的鋼材進(jìn)行脫碳處理，保證鋼材在加熱過程中不氧化。例如，變壓器用硅鋼等進(jìn)行脫碳退火處理，提高硅鋼的退火質(zhì)量。

(8)粉末冶金零件應(yīng)用可控氣氛保護(hù)燒結(jié)能夠提高燒結(jié)質(zhì)量。零件的釬焊應(yīng)用可控氣氛保護(hù)，能夠獲得高的釬焊質(zhì)量。

(9)采用可控氣氛熱處理有利于機(jī)械化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

由此可控氣氛熱處理越來越廣泛地引起機(jī)械行業(yè)的重視和應(yīng)用。在國內(nèi)外汽車、軸承、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、自行車、紡織等行業(yè)中都得到十分廣泛的應(yīng)用。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的要求也越來越高，熱處理技術(shù)也隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展向前邁進(jìn)。作為無氧化加熱技術(shù)的可控氣氛熱處理，在國內(nèi)的推廣應(yīng)用越來越廣泛，可控氣氛熱處理的應(yīng)用普及程度仍然是衡量熱處理生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)與否的主要標(biāo)志。在無氧化加熱技術(shù)中首推可控氣氛熱處理。在大量生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用上，不論是碳素鋼還是合金結(jié)構(gòu)鋼的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火都是以可控氣氛為主要熱處理手段。可控氣氛熱處理的應(yīng)用和推廣，不論是在冶金行業(yè)，還是在機(jī)械制造行業(yè)都得到了相當(dāng)?shù)闹匾??？煽貧夥諢崽幚砜商岣邿崽幚懋a(chǎn)品的質(zhì)量，減少鋼材加熱過程燒損，減少機(jī)械加工的余量，避免熱處理過程零件脫碳造成壽命的降低等。熱處理過程使用可控氣氛保護(hù)加熱，對爐子氣氛進(jìn)行碳勢控制，標(biāo)志著熱處理行業(yè)的一大進(jìn)步。

目前在我國，可控氣氛熱處理已經(jīng)在冶金、機(jī)械制造、汽車制造、軍工行業(yè)等都有十分廣泛的應(yīng)用。使用的可控氣氛熱處理設(shè)備也發(fā)生了很大變化，出現(xiàn)了自動(dòng)控制的連續(xù)爐生產(chǎn)線、密封箱式周期爐生產(chǎn)線、輥底爐、轉(zhuǎn)底爐，以及多用途的柔性生產(chǎn)線等。碳勢的控制精度水平達(dá)到0. 03%以上。滲碳零件的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)梯度在工藝制定時(shí)通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬，使零件的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)梯度得到一個(gè)理想狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的測定，顯示出當(dāng)前零件表層所處狀態(tài)。隨時(shí)掌握零件熱處理過程表面質(zhì)量情況變化，以便調(diào)整修正達(dá)到理想狀態(tài)?？刂剖侄蔚奶岣邽榭煽貧夥諢崽幚淼陌l(fā)展提供了更加廣泛的應(yīng)用前景。