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[熱處理行業(yè)資訊]鋼件淬火中熱應(yīng)力引起的淬火變形[ 2017-03-14 11:00 ]: 鋼件淬火過(guò)程中，由于鋼件截面各部分冷卻速度不同，而造成溫度的差異，引起鋼件的體積收縮的不均勻，從而導(dǎo)致熱應(yīng)力的形成。如果熱應(yīng)力超過(guò)鋼件的屈服極限時(shí)，就會(huì)造成鋼件的塑性變形。熱應(yīng)力所引起的變形，往往使鋼件趨向“腰鼓”形狀，即直徑脹大而長(zhǎng)度縮小。鋼件淬火時(shí)，鋼從高溫進(jìn)行急劇冷卻，鋼的表層要比其內(nèi)部的冷卻速度快而發(fā)生較激烈的收縮。鋼件內(nèi)部由于冷卻較慢，其收縮則較小，從而內(nèi)部的阻礙則承受拉應(yīng)力作用。此時(shí)，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)其高溫屈服強(qiáng)度時(shí)，表層即可發(fā)生塑性滑移變形。假定外層溫度比心部低△T，鋼件直徑為D，; http://123kg.cn/Article/gjchzrylyq_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋼件淬火中組織應(yīng)力引起的相變歪扭[ 2017-03-14 09:00 ]: 眾所周知，淬火時(shí)鋼中的過(guò)冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，伴隨有質(zhì)量體積的變化。由于馬氏體的質(zhì)量體積大于奧氏體的質(zhì)量體積，所以轉(zhuǎn)變結(jié)果，將引起體積膨脹。由于淬火冷卻初期鋼件表層或截面較小的部分，其冷卻速度快，使之首先冷卻到Ms點(diǎn)以下發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，但鋼件心部或較厚的部分這一轉(zhuǎn)變略為滯后，這樣造成了馬氏體向奧氏體轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性。表層和冷卻較快的部分，發(fā)生馬氏體型相變引起鋼件外層和局部的體積膨脹，而鋼件內(nèi)部和冷卻較慢的部分尚未處于過(guò)冷奧氏體狀態(tài)，此時(shí)會(huì)由于外層的膨脹而產(chǎn)生拉應(yīng)力；外層膨脹受到內(nèi)部限制而具有壓應(yīng)力。因; http://123kg.cn/Article/gjchzzzyly_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋼件淬火中熱應(yīng)力和組織應(yīng)力綜合作用下引起的變形[ 2017-03-13 12:00 ]: 實(shí)際生產(chǎn)中，鋼件的熱處理應(yīng)力，一般是既有熱應(yīng)力，又有組織應(yīng)力，以及組織不均勻所造成的附加應(yīng)力存在。所謂淬火變形，就是這些應(yīng)力的綜合作用的結(jié)果（很少遇到因單純的熱應(yīng)力或組織應(yīng)力所造成的變形）。然而，究竟產(chǎn)生趨向于何種形式的變形，鋼的淬透性和Ms點(diǎn)的位置具有重要的影響，此二者又取決于鋼的成分等。對(duì)于具有一定成分的某種鋼來(lái)說(shuō)，Ms點(diǎn)又取決于其淬火溫度，因?yàn)榇慊饻囟鹊母叩蛯?duì)高溫奧氏體中含碳量及合金元素起決定作用。另外，淬火溫度對(duì)熱應(yīng)力的大小和殘余奧氏體量的多少也有重要影響。其他如冷卻速度、工件形狀、尺寸因素等對(duì)淬火應(yīng)力、淬; http://123kg.cn/Article/gjchzrylhz_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋼件淬火熱處理時(shí)效變形的一般規(guī)律[ 2017-03-04 09:00 ]: 淬火鋼件的時(shí)效變形，主要是由于淬火組織趨于穩(wěn)定化（即M→M回化或T回化引起體積（-），A殘→M回或B化引起體積(+))，以及應(yīng)力狀態(tài)的穩(wěn)定化（淬火拉應(yīng)力的消除（-），壓應(yīng)力的消除(+))所引起的。而鋼的淬火組織和應(yīng)力狀態(tài)，又取決于淬火的冷卻速度和回火溫度。因此，淬火鋼件的時(shí)效變形傾向，主要取決于淬火時(shí)的冷卻速度和隨后的回火溫度（或鋼件在使用或放置的溫度）。油中淬火和水中淬火的冷卻速度不同，因而產(chǎn)生符號(hào)不同的時(shí)效變形。膨脹是由于奧氏體的分解（或淬火壓應(yīng)力的消除）引起的；收縮則是由于馬氏體的分解（或; http://123kg.cn/Article/gjchrclsxb_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]青島豐東熱處理解析鋼鐵減少淬火畸變的途徑和方法[ 2015-10-24 09:00 ]: 鋼件淬火后可以提高其強(qiáng)度、硬度及耐磨性，但是工件的原始尺寸或形狀在淬火時(shí)會(huì)發(fā)生人們所不希望的變化，這此變化會(huì)成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，減小或是避免這些缺陷，首先我們就要知道淬火會(huì)產(chǎn)生哪些的缺陷，其形成原因是什么，并找到對(duì)應(yīng)的解決辦法。上一篇分享了淬火畸變產(chǎn)生的原因，今天青島豐東熱處理給大家分享的是鋼鐵減少淬火畸變的途徑和方法。（1）采用合理的熱處理工藝可有效減少畸變。如降低淬火加熱溫度；緩慢加熱或?qū)ぜM(jìn)行預(yù)熱；靜止加熱法，極細(xì)長(zhǎng)和極薄的工件，為了減少鹽浴磁攪拌對(duì)工件的沖擊作用，可采用斷電加熱；截面尺寸較小的工件，如; http://123kg.cn/Article/qdfdrclajxg_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]青島豐東熱處理解析鋼鐵淬火畸變產(chǎn)生的原因[ 2015-10-23 09:00 ]: 鋼件淬火后可以提高其強(qiáng)度、硬度及耐磨性，但是工件的原始尺寸或形狀在淬火時(shí)會(huì)發(fā)生人們所不希望的變化，這此變化會(huì)成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，減小或是避免這些缺陷，首先我們就要知道淬火會(huì)產(chǎn)生哪些的缺陷，其形成原因是什么，并找到對(duì)應(yīng)的解決辦法。今天青島豐東熱處理給大家分享的是淬火畸變產(chǎn)生的原因。1.淬火畸變淬火畸變的類(lèi)型可分為兩類(lèi)，即體積畸變和形狀畸變。淬火前后各種組織比體積不同是引起體積變化的主要原因。由馬氏體→貝氏體→珠光體→奧氏體的比體積依次減小。原始組織為珠光體的工件淬火轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，體積; http://123kg.cn/Article/qdfdrcljxg_1.html

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