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[熱處理行業(yè)資訊]五金加工、沖壓件加工表面熱處理方式[ 2024-11-25 11:05 ]

五金沖壓件加工中，把高于金屬再結晶溫度的加工叫熱加工?，F在熱加工技術不僅用于金屬材料，也用于非金屬材料、復合材料等。熱加工時將材料在一定介質中加熱、保溫和冷卻，以改變其整體或表面組織，進行形狀和性質的改變，從而改善材料的使用性能和加工性能，使其更適于工程使用。五金沖壓件加工材料經熱加工才能成為零件或毛坯，它不僅使材料獲得一定的形狀、尺寸，且更重要的是賦子材料最終的成分、組織與性能。由于熱加工兼有成型和改性兩個功能，因而與冷加工及單純的材料制備相比，其過程質量控制具有更大的難度。由于對熱加工后的性能要求不同，熱加工的

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[熱處理行業(yè)資訊]鍛件的表面熱處理的幾種方法[ 2023-03-01 13:45 ]

許多機械零件在扭轉、彎曲等交變負荷、沖擊負荷作用下工作，其表面層承受著比心部高的應力；在摩擦的場合，表面層還不斷被磨損。因此，對鍛件表面層提出了強化的要求，即表面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限。鍛件表面熱處理是為改變工件表面的組織和性能，僅對其表面進行熱處理的工藝。通常使表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。生產上先選用一定成分的鋼，保證心部力學性能指標滿足要求，然后應用表面熱處理方法強化表面層，使之達到性能要求。表面熱處理分為表面淬火和表面化學熱處理兩大類。1.鍛件表面淬火鍛件的表面淬火是將

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[熱處理行業(yè)資訊]金屬的真空熱處理工藝[ 2022-12-13 11:02 ]

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼是工業(yè)上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多?！　≌w熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?！　⊥嘶鹗菍⒐ぜ訜岬竭m當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后

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[熱處理行業(yè)資訊]如何應對氮化工藝滲氮層硬度偏低?[ 2020-01-15 11:24 ]

概述：軟氮化學名“氮碳共滲”，實質是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時，還有少量的碳原子滲入，其處理結果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。作為一種工件表面熱處理工藝手法，能提高工件的耐磨、耐疲勞、耐蝕及耐高溫的特性，在生產中得到廣泛應用。但是由于工藝不正確或操作不當，往往造成出現滲氮硬度低、硬度不均勻，表面有氧化色等缺陷，影響了工件的使用周期，因此分析原因、探討方法、調整工藝，顯得十分重要。滲氮層硬度偏低原因：滲氮層硬度偏低會降低工件的耐磨性能，減少工

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[熱處理行業(yè)資訊]滲碳鋼知識全解|熱處理人必須了解[ 2019-10-21 14:06 ]

滲碳是一種表面熱處理技術，指向鋼件表面擴滲碳原子后進行淬火的熱處理方式。通過碳的滲入，可顯著改善鋼部件的耐磨性、耐久性、韌性等性能。用于制造滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的主要熱處理工序一般是在滲碳之后再進行淬火和低溫回火。處理后零件的心部為具有足夠強度和韌性的低碳馬氏體組織，表層為硬而耐磨的回火馬氏體和一定量的細小碳化物組織。有些結構零件，是在承受較強烈的沖擊作用和受磨損的條件下進行工作的，例如汽車、拖拉機上的變速箱齒輪，內燃機上的凸輪、活塞銷等。根據工作條件，要求這些零件具有高的表面硬度和耐磨性，而心部則要求有

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[熱處理行業(yè)資訊]金相法測量滲碳(碳氮共滲)齒輪的有效硬化層深度[ 2019-01-15 10:13 ]

汽車、拖拉機齒輪大多采用滲碳或碳氮共滲淬火的表面熱處理，以提高齒輪的耐磨、抗疲勞強度等性能。國內汽車、拖拉機齒輪制造行業(yè)對此類齒輪的檢驗，過去一直采用金相法測量滲層深度。隨著與國際標準的接軌，我國新制訂的國家標準ZBT04001-88及QCn29018-91中明確規(guī)定應采用顯微硬度法測量滲層的有效硬化層深度。勿用置疑有效硬化層深度更能代表齒輪滲碳(碳氮共滲)淬火處理后的綜合機械性能，但國內大多數齒輪生產廠家由于老標準應用的時間較長，已形成了習慣，對新的標準還不完全適應；另有少數工廠不具備檢測有效硬化層深度的條件。在

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[熱處理行業(yè)資訊]氣體氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-11-05 09:00 ]

很多需要優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫特性的零部件需要通過氮化熱處理來獲得。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。氣體氮化是一種常用的表面熱處理工藝，尤其是一些工作環(huán)境比較惡劣的零部件，如斜盤、襯套、齒圈等，需要經過較高的耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫性能。我公司擁有多臺氣體軟氮化爐，可加工范圍為760×800×1200mm，氮化后產品合格率高，性能優(yōu)良。如果您有氮化熱處理加工的需求，歡迎致電青島豐東熱處理有限公司，我們將竭誠為您服務！

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[熱處理行業(yè)資訊]碳氮共滲熱處理加工工藝有哪些特點？[ 2018-11-03 09:00 ]

碳氮共滲是眾多汽車零部件（例如：齒輪、軸等）的主要熱處理加工工藝，它是指向鋼件表面同時滲入碳、氮的化學表面熱處理工藝。其之所以應用廣泛，主要是因為碳氮共滲是以滲碳為主同時滲入氮的化學熱處理工藝，它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化深度大，但表面硬度較低的缺點。碳氮共滲熱處理工藝主要有以下特點：1、氣體碳氮共滲的力學性能兼顧于滲碳層和滲氮層的優(yōu)點。與滲碳層相比表面硬度更高、耐磨性好，同時還具有一定的抗蝕性，以及由于共滲層存在殘留壓應力而提高了鋼的疲勞極限；與滲氮相比，共滲層深度深，表面脆性小。

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[熱處理行業(yè)資訊]氮化熱處理與淬火熱處理的區(qū)別[ 2018-07-07 09:00 ]

氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經保溫后放入液體中進行冷卻，從而在表面形成一層致密，硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。前者是化學熱處理，加熱溫度較低；后者是普通熱處

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[熱處理行業(yè)資訊]刀具熱處理硬度的檢測方法[ 2018-05-30 09:00 ]

表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學熱處理，其硬度檢修方法如下：1、表面淬火回火熱處理表面淬火，回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100KG的試驗力，測試薄至0.05MM厚的表面硬化層，

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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理后工件的硬度檢測之表面熱處理硬度檢測[ 2018-04-29 09:00 ]

表面熱處理后的硬度檢測 1.表面淬火回火熱處理表面淬火回火熱處理通常使用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面硬度檢測可采用洛氏硬度計（HR）進行檢測。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。當工件的熱處理硬化層厚度在 0.4 ~ 0.8mm 時，可采用 HRA 標尺，當硬化層厚度超過 0.8mm 時，可采用 HRC 標尺。維氏硬度計是檢測熱處理工件表面硬度的又一種重要手段，它可選用 0

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼鐵零件熱處理裂紋基本類型[ 2017-08-12 09:00 ]

鋼鐵零件的熱處理包括加熱、保溫和冷卻等基本過程，在冷卻過程中和加熱不當均有可能形成熱處理裂紋。例如零件的加熱速度過快、表面增碳或脫碳、過熱和過燒等則容易引起零件表面與內部組織應力的不同，會出現表面熱處理裂紋的出現。另外鋼鐵零件結構設計不合理、材料選用不當、加熱和冷卻的溫度控制不正確、冷卻介質不合適以及操作失誤等同樣有熱處理裂紋等缺陷的發(fā)生，常見的熱處理淬火裂紋基本類型有以下幾種： (1)縱向裂紋又稱軸向裂紋，它發(fā)生在完全淬透的工件上，是由于表面產生的切向拉應力比軸向拉應力大，超過了該區(qū)域的斷裂

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的表面淬火概述[ 2017-05-12 15:00 ]

某些機器零件在復雜應力條件下工作時，表面和心部承受不同的應力狀態(tài)，往往要求零件表面和心部具有不同的性能。為此，除上述整體熱處理外，還發(fā)展了表面熱處理技術，其中包括只改變工件表面層組織的表面淬火工藝和既改變工件表面層組織，又改變表面化學成分的化學熱處理工藝。表面淬火是將工件快速加熱到淬火溫度，然后迅速冷卻，僅使表面層獲得淬火組織的熱處理方法。齒輪、凸輪、曲軸及各種軸類等零件在扭轉、彎曲等交變載荷下工作，并承受摩擦和沖擊，其表面要比心部承受更高的應力。因此，要求零件表面具有高的強度、硬度和耐磨性，要求心部具有一定的強度

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的退火與正火概述[ 2017-05-09 15:00 ]

鋼的熱處理工藝就是通過加熱、保溫和冷卻的方法改變鋼的組織結構以獲得工件所要求性能的一種熱加工技術。鋼在加熱和冷卻過程中的組織轉變規(guī)律為制定正確的熱處理工藝提供了理論依據，為使鋼滿足性能要求，其熱處理工藝參數的確定必須符合鋼的組織轉變規(guī)律。根據加熱、冷卻方式及獲得的組織和性能的不同，熱處理工藝可分為普通熱處理（退火、正火、淬火和回火）、表面熱處理（表面淬火和化學熱處理）及形變熱處理等。按照熱處理在零件整個生產工藝過程中位置和作用的不同，熱處理工藝又分為預備熱處理和最終熱處理。退火和正火是生產上應用很廣泛的預備熱處理工

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[熱處理行業(yè)資訊]球墨鑄鐵的表面熱處理工藝[ 2017-04-24 09:00 ]

球墨鑄鐵的感應淬火本質上與鋼沒有區(qū)別，但由于處理前的鑄造組織較粗、成分不均勻，因此鐵素體向奧氏體轉變的溫度較高，在快速加熱中轉變不易完成。感應淬火主要適用于珠光體為基體的球墨鑄鐵。以鐵素體為基體的球墨鑄鐵，由于感應加熱太快，碳來不及向奧氏體固溶及擴散，淬火后馬氏體硬度不高，并保留有大量未轉變的鐵素體，所以硬度低。因此以鐵素體為基體的球墨鑄鐵，感應淬火前先要經過正火轉變成珠光體再進行。感應加熱溫度常采用850~1000℃，淬火層組織為細針狀馬氏體及球狀石墨，過渡層為小島狀馬氏體和細小的鐵素體，感應處理后具有很好的耐磨

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[熱處理行業(yè)資訊]灰鑄鐵的熱處理[ 2017-04-07 09:00 ]

在實際生產中，由于灰鑄鐵本身力學性能比較低，通常只用于一些支承與減摩零件，一般以退火處理為主，為了提高強度與耐磨性，可以采用正火處理與表面熱處理等方法。在灰鑄鐵生產中僅采用以下幾種熱處理方法。1．消除鑄造應力的低溫退火當形狀復雜且壁厚不均勻的鑄件澆注后冷卻時，因各部分的冷卻速度不同，往往形成很大的殘留內應力。這不僅要降低鑄件的強度，而且在切削加工后，因應力重新分布會引起鑄件變形，對精度要求較高的復雜鑄件，在切削加工前，應進行消除應力的低溫退火。這種退火方法有時也稱為時效。熱處理工藝是將鑄件以60~100℃/h的速度

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[常見問題]熱處理的基本類型[ 2017-02-24 14:00 ]

根據加熱、冷卻方式的不同及組織、性能變化特點的不同，熱處理可以分為下列幾類：普通熱處理，包括退火、正火、淬火和回火等。表面熱處理，包括感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、滲碳、氮化和碳氮共滲等。其它熱處理，包括可控氣氛熱處理、真空熱處理和形變熱處理等。按照熱處理在零件生產過程中的位置和作用不同，熱處理工藝還可分為預備熱處理和最終熱處理。預備熱處理是零件加工過程中的一道中間工序（也稱為中間熱處理），其目的是改善鍛、鑄毛坯件組織、消除應力，為后續(xù)的機加工或進一步的熱處理作準備。最終熱處理是零件加工的

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的熱處理之調質熱處理淺析[ 2016-03-18 09:00 ]

鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。調質熱處理（quenching and high temperature tempering）即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。調質熱處理通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30-50℃；過共析鋼為Ac1+30-50℃；合金鋼

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[熱處理行業(yè)資訊]滲氮熱處理的五大優(yōu)勢[ 2016-01-26 09:00 ]

滲氮熱處理是表面熱處理的一種,表面滲氮,使表面有一定的硬度。滲氮熱處理又稱為擴散滲氮。滲氮熱處理優(yōu)點介紹:①高硬度和高耐磨性。對38CrMoAlA等滲氮熱處理鋼制零件,滲氮熱處理后的表層硬度可以提高到HV1000~1200,相當于HRC70左右。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達不到的。尤其寶貴的是,這種高硬度可在500℃左右長期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各種類型的磨損。②較高的疲勞強度。滲氮熱處理后,零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大,因此滲氮熱處理后表面產生了較大的殘余壓應力。表層殘作壓應力的

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[熱處理行業(yè)資訊]軸承鋼熱處理的工藝[ 2016-01-09 09:00 ]

表面熱處理通俗點講就是通過對鋼件表面的加熱、冷卻，改變表層性能的金屬熱處理工藝，事物性能的提高離不開熱處理，表面熱處理中固溶處理是最重要的步驟之一。只有更加了解表面熱處理的固溶處理，才能更好的將其應用，大家來一起了解下吧。表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后

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熱處理行業(yè)國家標準制定者A股代碼：002530

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