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[熱處理行業(yè)資訊]塑料模具鋼及其熱處理[ 2023-03-06 13:58 ]

塑料模具鋼的主要特點：1，范圍廣：從普通鋼到專用鋼。專用鋼已自成體系，鋼號前加SM2，性能要求嚴格，熱處理難度大，要求可拋光性和鏡面質量3，避免變形4，耐腐蝕5，易切削性各種鋼型的熱處理▇預硬化型塑料模具鋼的熱處理▇易切削預硬化型塑料模具鋼的熱處理▇非合金中碳塑料模具鋼的熱處理▇滲C型塑料模具鋼的熱處理▇耐腐蝕型塑料模具鋼的熱處理▇時效硬化塑料模具鋼的熱處理●預硬化鋼泛指鋼廠已進行最終熱處理（淬火回火）的鋼材?！竦湫皖A硬化塑料模具鋼為：SM3Cr2Mo.其熱處理工藝為：840--880℃淬火，油冷，600&mdas

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[熱處理行業(yè)資訊]3Cr2Mo (P20)塑料模具鋼的熱處理[ 2017-09-19 15:00 ]

3Cr2Mo鋼是引進的美國塑料模具鋼常用牌號，也是GB/T 1299-2000《合金工具鋼》中正式納標的唯一一種塑料模具鋼。1、化學成分及臨界相變點。化學成分見表1。表1 3Cr2Mo鋼的化學成分（質量分數(shù)，%）CSiMnCrMoP、S0.28～0.400.20～0.800.60～1.001.40～2.000.30～0.55≤0.030臨界相變點：Ac1 770℃、Ac3 825℃、Ar1 640℃、Ar3 760℃、Ms 300℃、Mf 120℃。2、工藝性能。①鍛造：加熱溫度110

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[熱處理行業(yè)資訊]3Cr2NiMo(P4410)塑料模具鋼的熱處理[ 2017-09-19 09:00 ]

1、化學成分及臨界相變點。3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，是在3Cr2Mo鋼中添加了質量分數(shù)為0.8%~1.2%的鎳，其化學成分見表1。國內試制的P4410鋼實際成分，與瑞典生產(chǎn)的P20鋼改進型718鋼一致。表1 P4410的化學成分（質量分數(shù)，%）CMnSiCrMoNiPS0.28～0.400.60~1.000.20～0.801.40~2.000.30～0.550.80～1.20≤0.020≤0.015臨界相變點：Ac1 725℃、Ac3 810℃、Ms 280℃。2、生產(chǎn)工藝

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[熱處理行業(yè)資訊]中碳高鉻型耐蝕塑料模具鋼的熱處理[ 2017-08-16 09:00 ]

2Cr13、3Cr13、4Cr13屬中碳高鉻型耐蝕馬氏體不銹鋼。常用的熱處理工藝有軟化處理、調質處理和淬火+回火等。(1)軟化處理由于該類鋼的淬透性好，鋼經(jīng)鍛軋后在空冷條件下也會獲得馬氏體組織，所以這類鋼在鍛軋后應緩慢冷卻，并要及時進行軟化處理。軟化處理有兩種方法：第一是進行高溫回火，將鍛軋件加熱至700~ 800℃保溫2～6h后空冷，使馬氏體轉變?yōu)榛鼗鹚魇象w；第二可采用完全退火，將鍛軋件加熱至840~ 900℃保溫2～4h后，以≤25℃/h冷卻至600℃后再空冷。經(jīng)過軟化處理后，2C

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[熱處理行業(yè)資訊]熱作模具鋼與冷作模具鋼的熱處理[ 2017-04-24 15:00 ]

熱作模具鋼，要進行反復鍛造，其目的是使碳化物均勻分布。鍛造后要退火，其目的是消除鍛造應力、細化組織、降低硬度，以便于切削加工。熱作模具鋼的最終熱處理一般為淬火及高溫（或中溫）回火，以獲得均勻的回火索氏體（或回火托氏體）組織，硬度為40HRC左右，具有一定的強度和較高的韌性。一般冷作模具鋼在鍛造之后需進行球化退火，目的是消除鍛造應力，降低硬度，改善可加工性，細化晶粒，為淬火做好組織準備。冷作模具鋼的最終熱處理為淬火和低溫回火，最終熱處理后的組織為回火馬氏體、未溶碳化物和少量殘留奧氏體。與碳素工具鋼相比，由于合金元素的

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[熱處理行業(yè)資訊]冷作模具鋼的熱處理特點[ 2016-07-29 09:00 ]

冷作模具鋼的性能要求與刃具鋼相似，但要求熱處理后的變形要小，而對熱硬性的要求不高。因此，冷作模具鋼的化學成分和熱處理特點與刃具鋼也相似。下面以Cr12鋼為例介紹冷作模具鋼的熱處理特點。Cr12鋼也屬于萊氏體鋼，因此，需要經(jīng)過反復鍛造來破碎網(wǎng)狀共晶碳化物，并消除其分布的不均勻性。鍛造后應進行等溫球化退火。Cr12鋼在不同溫度淬火后，在不同溫度下回火時，其硬度的變化不同。提高這種類型鋼的硬度有兩種熱處理方法。(1)一次硬化法。采用較低的淬火溫度和較低的回火溫度。如Cr12鋼加熱到980℃保溫后油中淬火，然后在170℃低

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[熱處理行業(yè)資訊]熱作模具鋼的熱處理工藝介紹[ 2016-07-22 09:00 ]

熱鍛模的預備熱處理是退火，目的在于消除鍛造應力，改善切削加工性能。退火后的組織為細片狀珠光體與鐵素體。5CrMnMo的退火溫度為780~ 800℃（A3以上），保溫4～5h后爐冷，硬度197~ 241HBW。最終熱處理是淬火加回火，以獲得所需力學性能。回火溫度應根據(jù)模具大小確定，模具截面尺寸較大的，硬度應低些。因為大尺寸模具回火后還需切削加工，此外還應具有較高的韌性。對模具的模面與模尾也有不同的硬度要求。為了避免模尾因韌性不足而發(fā)生脆斷，回火溫度應高些；而模面是工作部分，要求硬度較高，相應回火溫度應低些。熱鍛模采用

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