真空熱處理技術(shù)作為一種先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國(guó)已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應(yīng)用于各種材料，具有無(wú)氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無(wú)污染等諸多優(yōu)勢(shì)。本文著重介紹了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）。最后，本文提出了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應(yīng)用展望。

真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介

利用真空熱處理技術(shù)處理的產(chǎn)品和零件具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)真空熱處理設(shè)備也具備無(wú)污染、無(wú)公害、自動(dòng)化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)，因而真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種精密產(chǎn)品零件的生產(chǎn)中?？梢哉f(shuō)，真空熱處理已成為當(dāng)前先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標(biāo)志。

我國(guó)真空熱處理技術(shù)的基礎(chǔ)研究始于20世紀(jì)70年代，而后經(jīng)歷了技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和自主開(kāi)發(fā)的過(guò)程。20世紀(jì)90年代，隨著航空、航天等國(guó)防工業(yè)和機(jī)械制造等行業(yè)的迅猛發(fā)展，真空熱處理技術(shù)和裝備得以推廣。目前我國(guó)真空熱處理爐主要產(chǎn)品有真空油淬爐、真空高壓氣淬爐、真空回火爐、真空釬焊爐、真空燒結(jié)爐、真空低壓滲碳爐、真空滲氮爐和真空熱處理連續(xù)生產(chǎn)線等。

真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種材料，包括普通碳鋼、合金鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、鈦合金、磁合金、彈性合金、銅合金及高純鋁箔等。這些材料被廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電子、汽車(chē)、航空航天等行業(yè)。

鍛壓是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)。在機(jī)械裝備中，鍛壓產(chǎn)品占比很高，如汽車(chē)的幾乎全部關(guān)鍵零部件（曲軸、連桿、凸輪軸、半軸、傳動(dòng)齒輪等），飛機(jī)的承載關(guān)鍵構(gòu)件（飛機(jī)機(jī)體中的框、梁、起落架、接頭等；發(fā)動(dòng)機(jī)中的盤(pán)、軸、環(huán)等），液壓、泵類機(jī)械的近一半零部件等。生產(chǎn)這些鍛件的模具以及鍛壓產(chǎn)品，幾乎全部都要經(jīng)過(guò)熱處理?；?yàn)榱烁纳撇牧系某尚涡阅?，或?yàn)榱嗽鰪?qiáng)零部件的機(jī)械性能及表面質(zhì)量。真空熱處理作為一種先進(jìn)的熱處理技術(shù)，不僅能為很多優(yōu)質(zhì)的鍛壓產(chǎn)品提供質(zhì)量保證，還能解決傳統(tǒng)熱處理能耗大、污染環(huán)境的問(wèn)題。下面就幾個(gè)真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用做詳細(xì)介紹。

H13模具鋼的真空淬火

H13模具鋼廣泛應(yīng)用于熱鍛模具、熱擠壓和壓鑄模具。為了獲得光亮的表面和高強(qiáng)、高韌性能，并減小冷卻應(yīng)力和畸變，對(duì)不同尺寸和技術(shù)要求的H13模具鋼，往往采用不同的處理工藝：真空油淬、真空高壓氣淬、真空氣油復(fù)合淬火。

圖1 H13鋼熱作模具工藝曲線

⑴通用熱處理工藝