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壓鑄模具材料有哪些要求?

2017年05月22日09:15 青島豐東熱處理

1.熱膨脹系數(shù)

熱膨脹系數(shù)應該很小以減小熱應力,這主要取決于金相組織的類型。組織為馬氏體、貝氏體和鐵素體的所有鋼通常具有相同的熱膨脹系數(shù),而奧氏體鋼的熱膨脹系數(shù)要大得多。

2.導熱性

高的導熱性可減小溫度梯度,從而減小熱應力。

3.熱屈服強度

熱屈服強度決定著塑性變形的大小,由于熱裂是由熱疲勞造成的,而塑性變形控制著疲勞破壞的程度,所以熱屈服強度高,意味著塑性變形小,從而熱疲勞破壞的程度低。具有較高熱屈服強度的模具材料能很好地抵抗熱裂紋的產(chǎn)生。

4.抗回火性

如果模具材料開始時熱屈服強度較高,使用時由于接觸高溫逐漸軟化,這樣塑性變形幅度增大,熱裂破壞加快。所以,模具材料應具有較高的抵抗高溫軟化的能力,即抗回火性好。

5.蠕變強度

抵抗高溫和機械負荷聯(lián)合作用的能力稱為蠕變強度。與抗回火性有關的軟化由于受到機械負荷的作用而被加快,這時便發(fā)生了蠕變現(xiàn)象。溫度恒定而機械負荷循環(huán)變化也能引起熱裂。如果溫度足夠高而塑性變形幅度小,即抗回火性好,發(fā)生的熱裂便是由于蠕變現(xiàn)象造成的。

6.伸長率

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