工件滲碳熱處理后，需要檢查的熱處理組織有：內(nèi)氧化、非馬組織、馬氏體、殘余奧氏體、碳化物、心部鐵素體。如何正確的腐蝕試樣，將直接影響對(duì)滲碳熱處理組織的判斷。

對(duì)于滲碳熱處理工件，通常采用的腐蝕方法為化學(xué)腐蝕，是將拋光好的樣品磨光面在化學(xué)腐蝕劑中腐蝕一定時(shí)間，從而顯示出其試樣的組織形貌。4%硝酸酒精是顯示滲碳熱處理金相組織最常用化學(xué)腐蝕試劑。其操作方法是：將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物，然后用膠頭滴管吸取腐蝕劑，迅速滴在滲碳樣件拋光面上，拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用酒精沖洗干凈，用吹風(fēng)機(jī)吹干試樣磨面，即可放在顯微鏡下觀察。

滲碳熱處理試樣腐蝕的深淺程度主要根據(jù)要觀察的組織來(lái)確定，滲碳熱處理試樣腐蝕遵循以下原則：觀察內(nèi)氧化在拋光后直接金相測(cè)量；表面非馬組織腐蝕3-5秒；觀察馬氏體、奧氏體、鐵素體腐蝕7-15秒；觀察碳化物進(jìn)行重腐蝕15-25秒。

化學(xué)腐蝕原理：?jiǎn)蜗嘟M織的腐蝕是一個(gè)化學(xué)溶解的過程。由于晶界上原子排列不規(guī)則，具有較高自由能，所以晶界易受腐蝕而呈凹溝，使組織顯示出來(lái)，在顯微鏡下可以看到多邊形的晶粒。兩相合金的腐蝕主要是一個(gè)電化學(xué)腐蝕過程。兩個(gè)組成相具有不同的電極電位，在腐蝕劑中，形成極多微小的局部電池。具有較高負(fù)電位的一相成為陽(yáng)極，被溶入電解液中而逐漸凹下去；具有較高正電位的另一相為陰極，保持原來(lái)的平面高度。從而在顯微鏡下可清楚地顯示出各相組織。

熱處理工件表面組織 500× 滲碳熱處理工件心部組織 500×

滲碳熱處理后的組織檢查，首先要做好對(duì)試樣的磨拋和腐蝕，如操作不當(dāng)，試樣會(huì)造成假相，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行誤判。一個(gè)合格的熱處理金相檢查員，必須練好此項(xiàng)基本工。