(1)足夠高的屈服強(qiáng)度及良好的塑性、韌性

采用普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的主要目的是，減輕金屬結(jié)構(gòu)的重量，提高可靠性。因此，要求其有較高的屈服強(qiáng)度，較低的脆性轉(zhuǎn)折溫度，良好的室溫沖擊韌度和塑性。在普通低合金鋼中加入合金元素（主要是錳、硅）強(qiáng)化鐵素體，加入鋁、釩、鈦等細(xì)化鐵素體晶粒，增加珠光體量，以及加入能形成碳化物、氮化物的合金元素（釩、鈮、鈦），使細(xì)小化合物從固溶體中析出，產(chǎn)生彌散強(qiáng)化作用。所以低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在熱軋或正火后具有高的強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度一般在300MPa以上，當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WMn<1.5%時(shí)，仍具有良好的塑性與韌性。一般低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼伸長(zhǎng)率a為17%~23%，室溫下沖擊吸收能量kv2>34J，并且脆性轉(zhuǎn)折溫度較低，約為-30℃（碳素結(jié)構(gòu)鋼為-20℃）。

(2)良好的工藝性能

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼在生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要經(jīng)過(guò)冷熱軋制而制成各種板材、管材、線(xiàn)材、型材等，也要經(jīng)過(guò)如剪切、沖壓、冷彎、焊接等工藝過(guò)程，同時(shí)還需要適合火焰切割，因此，要求具有良好的工藝性能。

(3)良好的焊接性能

由于焊接是制造大的鋼結(jié)構(gòu)的主要工藝方法，在焊接前，需要對(duì)鋼材進(jìn)行切割、冷彎冷卷、沖孔等工序，并且鋼結(jié)構(gòu)在焊接后不易進(jìn)行熱處理，因此，特別要求普通低合金結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑變性能和焊接性能。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，合金元素少，塑性好，不易在焊縫區(qū)產(chǎn)生淬火組織及裂紋，且加入鈮、鈦、釩還可抑制焊縫區(qū)的晶粒長(zhǎng)大，故具有良好的焊接性。

(4)較好的耐蝕性

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)制造的零件或機(jī)械往往在大氣、海水、土壤中使用，如橋梁、船舶、地下管道等，所以要求鋼材能夠抵抗這些介質(zhì)的腐蝕。在低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中加入合金元素，可使耐蝕性明顯提高，尤其是銅和磷復(fù)合加入時(shí)效果更好。